受控狀態(tài):
順序號:
中央控制室熟料煅燒系統(tǒng)技術操作規(guī)程
(QJ/JSFF 02.05-2003)
版 本 號:C
實施日期:2005年11月10日
冀東水泥扶風有限責任公司發(fā)布
中央控制室熟料煅燒系統(tǒng)技術操作規(guī)程
第一章 總則
燒成系統(tǒng)管轄范圍
中央控制室燒成系統(tǒng)的操作控制范圍是由生料均化庫底的充氣裝置（不包括生料循環(huán)系統(tǒng)）至熟料庫頂的全部設備，本系統(tǒng)還包括由煤粉倉底部的轉子稱至窯頭燃燒器和分解爐燃燒器的煤粉輸送設備。
操作員應以優(yōu)質、穩(wěn)產、低耗、安全為目標，努力改進運轉管理，使設備在最合理的狀態(tài)下運轉。
開車前的聯系
接到班長開車指令后，與有關電氣人員聯系送電，通知儀表人員作好開車準備。
通知化驗室，調度室等部門。
通知現場人員，作好中控運轉的一切準備，人身安全，包括設備。
選擇窯頭羅茨風機之一備用，并通知現場檢查或確認閥門開閉正確。
開車前的準備檢查
檢查所有將要運行設備具備起動條件。
確認給水，供氣等共用設備已運行。
開車程序及操作要點
（點火，升溫 ，投料 掛窯皮）
啟動主風機潤滑油泵（低溫啟動時，要預先通知電氣及現場人員對油箱加熱）。
啟動窯傳動潤滑油泵（低溫啟動時，要預先通知電氣及現場人員對油箱加熱）。
手動調節(jié)54.04a，關閉擋板；啟動54.04EP風機。調節(jié)擋板開度，控制電收塵入口為負壓, 負 壓不得超過-2000Pa。
啟動54.04EP鏈式輸送機，預先通知生料磨操作員啟動54.05、54.15鏈式輸送機及其下游設備。
啟動54.06鏈式輸送機，54.14a/54.14b鎖風閥。
手動調節(jié)54.01d，關閉擋板，啟動54.01主風機，調節(jié)54.01d為15%左右，調節(jié)51.03大氣開放口開度，使窯頭負壓在0- -20Pa。
通知現場人員啟動油槍用油泵，啟動筒體表面溫度掃描器。
啟動窯頭一次風機，窯口冷卻風機，通知現場人員調節(jié)風機擋板及內外流風擋板。
通知現場人員油槍點火。
啟動窯頭羅茨風機，窯頭喂煤稱（油槍燃燒穩(wěn)定方可啟動），升溫速率可參照每次提供的升溫曲線。
點火后用輔助電機間歇翻窯，必須保證不出現窯筒體彎曲以及受熱不均等現象。
啟動冷卻機V1風機，隨著喂煤量的增加，可隨后開啟其它風機，投料前1小時其它冷卻風 機全部起動。一次風機風壓隨著喂煤量增加，逐漸調節(jié)增大，在投料前不要超過8000Pa。
啟動標準倉收塵機組。
通知煤磨用熱風。
啟動分解爐側羅茨風機，在分解爐出口溫度達750℃時。
在窯尾溫度達到800℃時，啟動高效斗提機組。
啟動熟料庫輸送機組。
啟動熟料庫頂收塵器機組。
當窯尾溫度到850℃時，將篦冷機其它風機依次起動，風機風量適當控制小些。
當窯尾溫度到900℃時，啟動四列篦床，注意篦床速度，啟動時篦床速度設定為4SPM，通 過調整風機風量以及篦速，盡量保證篦冷機壓差在30mbar，通知現場人員檢查油泵運行狀況。
依次啟動57.15、57.14、57.13 以及57.10下兩條拉鏈機。
啟動窯頭EP風機57.11。
輔助馬達連續(xù)慢轉，窯尾溫度維持1000℃，轉為主馬達，起動液壓擋輪。
啟動窯中筒體冷卻風機（視情況而定）。
啟動分解爐喂煤稱，分解爐出口溫度達600±50℃時即可。
啟動生料均化庫底內外環(huán)、標準倉羅茨風機（投料前1小時）。
啟動生料喂料稱電磁閥，手動設定氣動閥擋板開度，初始喂料量80T/H，通知現場人員檢查 各級旋風筒下料擋板的活動情況。
投料后，啟動增濕塔水泵，出口溫度達240℃時即可手動調節(jié)回水、上水水量，通知現場人員注意料的干濕情況。
54.03EP高壓裝置荷電。
設備啟動完畢，各參數比較穩(wěn)定，方可由手動轉換為自動控制。（點火、升溫、投料、掛窯皮階段，每次停車都各有異同，特殊情況下按照工程技術人員當時制定的方案進行操作）。
第三章 有計劃停車程序及操做要點
?。ㄖ沽?、止煤）
1、將生料喂料量設定值逐步降低，關閉均化庫卸料氣動擋板停電磁閥，停均化庫內外環(huán)羅茨風機。
2、標準倉放空，關閉氣動擋板停電磁閥，止料。若是大中修，要盡量燒空兩煤粉倉，或根據車間要求而定。
3、停止分解爐喂煤。
4、停標準倉羅茨風機。
5、停增濕塔水泵。
6、手動調節(jié)窯頭喂煤量。
7、手動調節(jié)，將主風機轉速降到最底，手動調節(jié)54.01d控制擋板開度和調篦冷機各室風量，保持系統(tǒng)壓力平衡，打開大氣開放口通知現場人員確認增濕塔物料水分，必要時轉外排側。
8、手動調節(jié)，降低窯速，通知現場人員調節(jié)一次風擋板開度。
9、手動控制篦床速度。通過調整風機風量以及篦速，盡量保證篦冷機壓差在30mbar以上。
10、
我公司煤磨系統(tǒng)設計3臺MJLS(A)250b三葉密集型羅茨風機,為菲斯特喂煤秤供風。其中一臺供給窯頭喂煤秤、一臺供給分解爐喂煤秤
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羅茨風機作為一種典型的氣體增壓與輸送機械,廣泛應用于化工、石化等許多行業(yè)。本文運用動網格技術、二維氣體流動控制方程和…
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煤粉制備供分解爐用羅茨風機墻板軸承室有多處徑向裂紋,如果更換墻板,則風機的外殼和兩側的墻板難以達到圖紙所要求的同心度;若…
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羅茨風機是容積式壓縮機的一種,屬于旋轉式機械。羅茨風機在現實的工作環(huán)境中…
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我公司兩條2500t/d生產線,在燒成系統(tǒng)分別配用了轉速不同的羅茨風機,1…
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用于國產蒸呢機的WL32型羅茨風機在實際維修中遇到的最棘手故障是兩葉輪相互碰撞 ,即兩葉輪間的間隙δ2 在實…
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原標題：羅茨風機知識大總結
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產品的研發(fā)，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業(yè)。
羅茨風機，英文名Roots blower，系屬容積回轉鼓風機，利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。
基本原理
羅茨風機系屬容積回轉鼓風機。這種壓縮機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積，在轉子回轉過程中從吸氣口帶走氣體，當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉子互不接觸，它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。
主要特點
其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內加以調節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質不含油。結構簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。
真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產生較大的氣體動力噪聲。此外，轉子之間和轉子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨風機的排氣量為0.15～150立方米/分，轉速為 150～3000轉/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯使用。
主要介質
羅茨風機輸送介質為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。
結 構
按轉子的形狀，羅茨風機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉子每轉動一次由兩個轉子進行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.
參 數
羅茨風機的轉速為150～3000轉/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。
區(qū) 別
與離心風機的區(qū)別比較大：
⒈工作原理不同，離心風機用的是曲線風葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風機用的是兩個8字形的風葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。
?、灿捎诠ぷ髟聿煌?，一般它們的工作壓力不同，羅茨風機的出氣壓力比較高，而離心風機比較小。
⒊風量不同，一般羅茨風機用在風量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風機用在壓力要求低，風量要求大的地方。
⒋制造精度不一樣，羅茨風機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴，而離心風機比較松。
運行調節(jié)
根據流體力學理論，氣體的流動過程將伴隨著損失。例如，氣體流過節(jié)流裝置后，氣流的壓力會相應減少，也就是它們損失了風機的有用功。由于這一切都是在風機輸送氣體的過程中發(fā)生的，也就是浪費了風機的能量。
風機工況點是風機在某一轉速下的性能曲線與管網阻力特性線的交點。風機實際運行時，并非永遠停留在設計工況點上。它將隨用戶的需求或外界條件的變化而變化，也就是風機實際上處于變工況下工作。要想使風機的風壓或風量達到某一目標值，就需要對風機或管網進行為人為地控制，亦稱調節(jié)。通過有效地調節(jié)，實現在保證風機能夠穩(wěn)定工作的條件下，既要滿足生產對流量或壓力的要求，又能最大限度地節(jié)能。簡言之，調節(jié)的目的就是滿足性能要求，擴大（穩(wěn)定）工況，實現節(jié)能，防止喘振。
風機采用不同的調節(jié)方式都可達到同一目的，但節(jié)能效果各不相同。
根據理論分析及實踐證明，可得出如下4個方面的結論。
?、艑τ诠娘L機和壓縮機，出口節(jié)流調節(jié)方式耗功最多。盡管相對流量Qr（實際流量Q與設計流量Q0之比）減少時，功率亦相應減少。如當Q=0.65 Q0時，所對應的功率減少到原來的80%左右，但與其它調節(jié)方式相比，耗能仍居首位。
?、迫绻鄬α髁孔兓淮髸r（或稱調節(jié)深度小時），幾種調節(jié)方式耗功差別不大。即調節(jié)方式對節(jié)能效果影響不大，甚至不僅不節(jié)能，反而因調節(jié)裝置的存在多耗功（如液力耦合器）。
?、且话銇碚f，調節(jié)深度越大，節(jié)能效果越顯著。因此，要慎重選擇調節(jié)方式，以期獲得最大效益。
?、茸兯僬{節(jié)曲線接近理想曲線。所以，變速調節(jié)方式優(yōu)越，特別是采用變頻電動機調速的節(jié)能方案為最佳，但需要增設變頻裝置。對于中小容量的變頻調速建議積極試用；由于大容量高電壓變頻調速裝置價格較高，應結合具體情況，綜合比較，決定取舍?？傊纫紤]調節(jié)性能，也要考慮設備初投資、可靠性及經濟性等，全面評價調節(jié)方式的優(yōu)劣。
主要用途
污水處理，水產養(yǎng)殖，氣力輸送，水泥，化工，鑄造，面粉等國民經濟部門。
使用維護
簡介
羅茨風機的使用要求是，輸送的進氣介質溫度不得高于40℃，介質中的微粒雜質含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨風機結構特殊，因此在運轉要求上同其它的風機有許多不同之處，必須注意。
啟動
羅茨風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作；
?、磐耆蜷_進氣調節(jié)閥，出氣調節(jié)閥以及旁通管；
?、茩z查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；
?、菣z查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負荷力加在機殼上；
?、葯z查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；
?、蓳軇勇撦S器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；
⑹檢查各部位聯接是否良好，有無松動；
⑺清除周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；
?、虣z查電氣部分以及降壓啟動設備是否完好；
?、蜋z查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。
在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨風機開機應首先空車運轉20～30分鐘，觀察鼓風機有無不正常的現象，如發(fā)現有撞擊或摩擦聲，應立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉正常后，即可進行負載開機。待風機正常運轉后，逐漸調節(jié)出口閥門（或逐漸關閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉，也不能在滿載時突然停車。
運轉
當羅茨風機正常運轉后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。
停機
羅茨風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”
維護
正常運轉中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨風機在運轉過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導管將進風口引入地穴，用另一導管將外界空氣引入地穴。兩根導管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。
羅茨風機的調節(jié)方法有兩種，一種是放風的方法，這個方法簡單可靠，但不經濟。比較經濟的方法是調節(jié)轉速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風機的風壓、風量，就是把鼓風機的轉速加快。但是應該注意的是，增加轉速要考慮機械設備的機械強度，不能增加很大，一般轉速不應超過銘牌的15%。轉速增大往往還要更換較大的電機。
羅茨風機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。
故障處理
首先問題一關于風量不足處理
⑴轉子縫隙大處理方法用工具調整間隙；
?、泼芊饴馓幚矸椒ǜ鼡Q密封裝置；
?、沁^濾器網眼堵塞處理方法是更換或者清洗過濾器；
其次電機過載的問題解決：
⑴潤滑油不行，這里建議調換優(yōu)質潤滑油；
⑵油環(huán)不轉或者轉動過慢，這里建議進行修理或者更換；
?、秋L機軸電機對中不良，這里建議重新對中；
再次密封磨損問題處理：
⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；
?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；
?、寝D子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；
操作說明
⒈輸送介質的進汽溫度通常不得大于 40℃。
⒉介質中微粒的含量不得超過 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。
?、尺\轉中軸承溫度不得高于 95℃，潤滑油溫度不高于 65℃。
?、词褂脡毫Σ坏酶哂阢懪粕弦?guī)定的升壓范圍。
⒌羅茨風機葉輪與機殼、葉輪與側板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調好，重新裝配時要保證該間隙。
?、读_茨風機運行時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條紅線之間。
基本要求
1、鼓風機應符合本標準的規(guī)定，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2、羅茨鼓風機的設計、制造及一般技術性能應符合JB/T、8941.1的規(guī)定。
3、羅茨鼓風機應在進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓風機氣缸內各相對運動部件的最小工作間隙之半的條件下正常使用。
4、在規(guī)定工作條件下，鼓風機累計無故障運行時間應不少于6000h。
?。?/p>
先來看下寫這篇文章的原因：前段時間，我們有客戶反映風量太大了，自己調風量時，把閘閥關了一半，羅茨風機超壓把電機給燒了，問我們售后的問題。
聲明：這種人為操作失誤，哪個廠家也不會給售后的，zhui后該客戶又采購了一臺相同型號的電機，一下損失了幾千塊。
羅茨風機風量一直是大家十分關注的問題，羅茨風機使用起來，會出現風量太小或者太小的情況，很多朋友會出現錯誤的操作，導致風機的各種故障，讓我們先來看下那些錯誤姿勢：
錯誤姿勢一：
風量調小，通過控制閘閥來調整，這樣操作羅茨風機容易超壓，燒壞電機。
錯誤姿勢二：
風量調大，通過改變管道口徑來操作，效果=0。
錯誤姿勢三：
在不知道風量變小的原因下，盲目調節(jié)風機的各種配件。
錯誤姿勢四：
只檢查風機不檢查其他地方，容易做出錯誤判斷。
以上在不知故障原因的情況下，對羅茨風機盲目調節(jié)，zhui容易出現這樣那樣的問題，針對上面的情況，正確的姿勢是哪樣呢？
正確姿勢一：判斷風量變化的原因
新風機安裝之后，羅茨風機的風量和風壓會有一定的變化，處在磨合期的新設備經常出現這樣的情況，過了磨合期，羅茨風機的各項數據會穩(wěn)定下來，這是特殊情況。
風量不足檢查管道、風機；
風量過大，檢查風機，風量大的缺點是耗電高，也就是型號選大了，風量大如果不想更換型號，可以加裝溢流閥調小風量。羅茨風機
正確姿勢二：調節(jié)風量
記住以下3條：
1、調小風量：改變轉速（頻率）、增加溢流閥；
2、調錦工量：改變轉速（頻率）、清理進出口管道；
3、更換風機型號。
正確姿勢三：
當我們了解到風機風量變化的主要原因之后，然后根據具體的情況，進行風量調節(jié)，不要盲目操作。
注意事項：
皮帶傳動，調整風量，可以通過改換皮帶輪進行；
直連傳動可以加裝變頻控制柜，錦工風機建議大家使用非變頻電機的客戶不要強行變頻。
皮帶傳動也可以通過加裝控制柜來調節(jié)風量，但是不劃算。
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