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原標(biāo)題：大型鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。
在對(duì)鍋爐羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝前，需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。組織技術(shù)管理人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查施工圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)上是否存在不合理因素，確定施工方案和技術(shù)細(xì)節(jié)，并提前準(zhǔn)備好施工所需的吊裝機(jī)械及安裝工具、測(cè)量?jī)x器等。
遵循技術(shù)交底的原則，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并要求被交底人在交底記錄上簽字。 為確保安裝工作正常進(jìn)行，需要配置多名安裝人員、技術(shù)人員以及管理人員，選擇具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，并提前對(duì)施工及技術(shù)管理人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保其能夠勝任設(shè)備安裝及質(zhì)量控制要求[1]。
此外，還需對(duì)照羅茨風(fēng)機(jī)廠家及設(shè)計(jì)院的圖紙對(duì)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)：
?。?）基礎(chǔ)的外觀尺寸和定位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；
?。?）基礎(chǔ)外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷；
?。?）預(yù)埋的地腳螺栓孔與設(shè)計(jì)中心線的誤差不允許超過(guò)±10mm，螺栓的標(biāo)高誤差不允許超過(guò)±10mm；
羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)劃線操作
?。?）根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的安裝位置，從設(shè)計(jì)的原點(diǎn)（或根據(jù)參考的位置，如鍋爐的縱橫中心線及鋼結(jié)構(gòu)柱子中心的位置）測(cè)量羅茨風(fēng)機(jī)的安裝位置；
（2）在羅茨風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上根據(jù)測(cè)量的位置作出明顯的標(biāo)示，并用三角形法校核縱橫中心線的正確性；
（3）根據(jù)校核好的標(biāo)示在基礎(chǔ)上放出明顯的縱橫中心線；
?。?）根據(jù)作出的縱橫中心線測(cè)量各地腳螺栓孔（或預(yù)埋的地腳螺栓）的位置是否正確。
墊鐵的布置
?。?）根據(jù)設(shè)備的重量及地腳螺栓的緊力測(cè)算出墊鐵的受力面積，并根據(jù)墊鐵單體的面積決定墊鐵的使用塊數(shù)；
（2）根據(jù)設(shè)備外形尺寸的大小及基框的立筋，定出各墊鐵的布置位置；
?。?）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，墊鐵與之接觸面積達(dá)75%以上；
（4）每組墊鐵應(yīng)使用兩塊平墊鐵及一對(duì)斜墊鐵， 較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊；
?。?）墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與基框之間接觸應(yīng)良好；
?。?）地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)各放置一組墊鐵，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情況下，盡量靠近地腳螺栓；要在羅茨風(fēng)機(jī)基框的立筋處布置；墊鐵在布置時(shí)應(yīng)突出設(shè)備基框外20～30mm。
注：隨著無(wú)收縮水泥的出現(xiàn)，墊鐵的使用已逐漸地減少，目前已逐漸用無(wú)收縮水泥代替了平墊鐵的使用，甚至完全不使用墊鐵。例如，使用螺絲頂之類的方法把設(shè)備找正后用無(wú)收縮水泥直接灌漿后繼續(xù)安裝其余的設(shè)備。
主體安裝
目前國(guó)內(nèi)大中型火力發(fā)電廠所用的離心羅茨風(fēng)機(jī)一般是雙軸承座、單側(cè)（或雙側(cè)）進(jìn)氣羅茨風(fēng)機(jī)。雙軸承座指的是羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子有兩個(gè)單獨(dú)的軸承座，根據(jù)羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)有滾動(dòng)軸承軸承座和滑動(dòng)軸承軸承座兩種；根據(jù)轉(zhuǎn)子進(jìn)氣的方式有單側(cè)進(jìn)氣和雙側(cè)進(jìn)氣兩種；根據(jù)潤(rùn)滑的方式一般分為浴油潤(rùn)滑和強(qiáng)制潤(rùn)滑兩種，浴油潤(rùn)滑只是在軸承座上設(shè)計(jì)了一個(gè)單獨(dú)的油室，而強(qiáng)制潤(rùn)滑則是設(shè)計(jì)了一套油系統(tǒng)由油泵強(qiáng)制性地給軸承潤(rùn)滑。
?。?）羅茨風(fēng)機(jī)軸承座及轉(zhuǎn)子安裝。1）羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：根據(jù)基礎(chǔ)上劃線的標(biāo)記把兩個(gè)軸承座放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)軸承渦窩的外形尺寸定出軸承座的縱橫中心線；用兩軸承的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿。等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，把事先已與轉(zhuǎn)子熱裝在一起的軸承就位到軸承座上，在轉(zhuǎn)子上裝上百分表，把表腳支在滾動(dòng)軸承的外圈上測(cè)量軸承安裝的正確性，否則調(diào)整軸承座來(lái)補(bǔ)償；軸承座一般為半剖式，轉(zhuǎn)子就位后在滾動(dòng)軸承的上部與軸承座的接合面處放置鉛絲，測(cè)量軸承與軸承座的配合間隙；在轉(zhuǎn)子的某處放置精密水平尺，保證轉(zhuǎn)子的水平偏差小于0.2/1000，然后擰緊地腳螺栓并進(jìn)行二次灌漿；2）羅茨風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承軸承座及轉(zhuǎn)子就位：把軸承座放到所要安裝的基礎(chǔ)上，穿入地腳螺栓；把軸承箱打開(kāi)進(jìn)行仔細(xì)清理；檢查軸瓦與軸承座的接觸情況，不應(yīng)少于1點(diǎn)/cm?；用壓鉛絲法檢驗(yàn)軸瓦與軸承座的緊力，緊力應(yīng)控制在0.02mm～0.04mm。根據(jù)軸瓦的外形尺寸定出軸承的縱橫中心線；用兩軸瓦的距離及轉(zhuǎn)子的標(biāo)高定出兩軸承座的位置，用墊鐵調(diào)整軸承座標(biāo)高及水平，然后進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿；等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，將羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子就位于軸承箱上，測(cè)量軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙，調(diào)整軸承箱及底座，使軸承箱內(nèi)孔與主軸的間隙均勻。通過(guò)墊鐵調(diào)整主軸水平，使其水平偏差小于0.2/1000。油池潤(rùn)滑方式中甩油環(huán)在安裝時(shí)要注意接口要穩(wěn)定平滑。就位軸承的上半部分，檢查軸承瓦面與主軸軸頸的頂間隙、側(cè)間隙及總推力間隙，以上各部分檢查合格后裝入密封，密封與主軸的間隙應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；注意上軸承與下軸承要成對(duì)裝配使用，不允許互換。就位上軸承蓋，安裝定位銷，擰緊軸承箱水平中分面的聯(lián)接螺栓。軸承箱及轉(zhuǎn)子找正完畢后進(jìn)行二次灌漿。 （2）機(jī)殼、進(jìn)氣箱、風(fēng)門安裝。在就位轉(zhuǎn)子之前預(yù)先把機(jī)殼的下部分就位到基礎(chǔ)上，等轉(zhuǎn)子組安裝完后，安裝進(jìn)風(fēng)口，調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙；安裝進(jìn)氣箱和機(jī)殼上半部分并把連接螺栓擰緊；安裝調(diào)節(jié)門及聯(lián)動(dòng)組，安裝聯(lián)動(dòng)組時(shí)應(yīng)調(diào)整兩側(cè)調(diào)節(jié)門的導(dǎo)葉片，使其能同步開(kāi)關(guān)；安裝完畢后進(jìn)行一次灌漿，等一次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行進(jìn)風(fēng)口與葉輪間隙的二次找正，并擰緊地腳螺栓，最后進(jìn)行二次灌漿。
?。?）大型羅茨風(fēng)機(jī)耦合器、電機(jī)的安裝。在大型羅茨風(fēng)機(jī)中往往采用液力耦合器來(lái)調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)而調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機(jī)的出力，以達(dá)到節(jié)能的目的。根據(jù)耦合器的特性在安裝時(shí)要注意耦合器的傳動(dòng)中心線與羅茨風(fēng)機(jī)、電機(jī)傳動(dòng)中心線的相對(duì)位置；耦合器的安裝一般是在羅茨風(fēng)機(jī)安裝調(diào)整完畢后，以羅茨風(fēng)機(jī)來(lái)找正耦合器，再以耦合器找正電機(jī)；耦合器的安裝找正非常重要，若三者之間找正不好會(huì)使聯(lián)軸器損壞，并導(dǎo)致軸承損壞，嚴(yán)重的甚至引起軸的彎曲或斷裂。1）用起吊機(jī)具把耦合器吊到已配好墊鐵的基礎(chǔ)上，粗找耦合器的位置，一般將耦合器與羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同心度徑向和軸向偏差分別控制在0.8mm之內(nèi)，對(duì)輪間隙符合圖紙要求。粗找以后即可進(jìn)行地腳螺栓的一次灌漿，等一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，對(duì)耦合器進(jìn)行精確找正，徑向及軸向誤差要保證在0.06mm以內(nèi)；由于電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)在工作時(shí)溫度升高產(chǎn)生熱膨脹使軸中心增高，但各自的增高量并不相同，因此找正時(shí)須考慮電機(jī)、耦合器、羅茨風(fēng)機(jī)的標(biāo)高預(yù)留量；2）電機(jī)的找正與耦合器的找正方法相同，且要等羅茨風(fēng)機(jī)與耦合器找正完畢后再找正電機(jī)與耦合器，并要確定運(yùn)行時(shí)兩個(gè)設(shè)備產(chǎn)生熱位移的量，在找正時(shí)給予預(yù)留。耦合器與電機(jī)精確找正完畢后，即可進(jìn)行二次灌漿，并注意避免其他機(jī)械設(shè)備碰撞耦合器和電機(jī)導(dǎo)致產(chǎn)生位移變動(dòng)。
注：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)配套的電機(jī)中，有部分電機(jī)的軸承為滑動(dòng)軸承，找正時(shí)要注意：一般電機(jī)出廠時(shí)有磁力中心線位置標(biāo)識(shí)，它是保證對(duì)輪間隙的重量因素。
（4）油站的安裝。根據(jù)圖紙的要求對(duì)油站進(jìn)行定位，在注油前對(duì)油站的油箱進(jìn)行清理并封閉。
?。?）油水管路的安裝。油管路安裝時(shí)要現(xiàn)場(chǎng)布置，總的要求：應(yīng)采用氬弧焊打底，管路在安裝時(shí)要注意油管的坡度，特別是回油管道的坡度；支吊架布置規(guī)范，管道與支架布置不要妨礙設(shè)備的檢修；在通油之前必須要進(jìn)行管道的清潔，如管道酸洗、噴砂等，在加入潤(rùn)滑油以后，要利用濾油機(jī)打油循環(huán)，去除油中夾帶的雜質(zhì)；各冷卻器要在投油之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保證嚴(yán)密性；管路的的流動(dòng)指示器在安裝時(shí)要辨清它的安裝方向，如垂直安裝的不要安裝在水平管道上；閥門要布置在操作方便的地方。
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德萊賽羅茨鼓風(fēng)機(jī)? RAM、RAMX
風(fēng)量：167-250（m3/min） ?壓力：120Kpa.
功率：260（kw）? 氣流方向：回旋式風(fēng)機(jī)
材質(zhì)：鐵殼風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)壓力：高壓風(fēng)機(jī)
性能：低噪音風(fēng)機(jī)? ?用途：除灰、廢水處理、養(yǎng)殖池氧氣補(bǔ)充、粉粒體輸送、谷類輸送、電鍍槽、反沖洗、印刷機(jī)送紙張、吹干輸送履帶
適用范圍：電廠、污水廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)等
羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)近似成正比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次又2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣，具有氣脈動(dòng)變少，負(fù)荷變化小，機(jī)械強(qiáng)度高，噪聲小的特點(diǎn)。
? 各支葉輪始終有同步齒輪保持正確的相位，不會(huì)出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤(rùn)滑，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。
? 羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用更簡(jiǎn)便的保養(yǎng)方式，在齒輪側(cè)及傳動(dòng)側(cè)均使用機(jī)油的潤(rùn)滑方式，增加了潤(rùn)滑效果，延長(zhǎng)了軸承及各零件的壽命。采用了新的型線設(shè)計(jì)，可減少鼓風(fēng)機(jī)本身的發(fā)熱量，降低溫升值，使全段效率更加卓越，成為風(fēng)量、壓力特性十分優(yōu)良的鼓風(fēng)機(jī)。
錦工負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)是輸送顆粒型、粉狀型、塊狀型物料的常用輸送設(shè)備之一，易于取料，可用于從低處、深處、狹窄取料點(diǎn)以及由多處向一處集中送料的場(chǎng)合，適用于取料不發(fā)塵的場(chǎng)合。山東錦工擁有多年負(fù)壓稀相氣力輸送行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可針對(duì)具體氣力輸送項(xiàng)目做出精確的輸送參數(shù)確定和管道優(yōu)化設(shè)計(jì)，以降低氣力輸送中的各種氣力輸送因素影響。錦工根據(jù)負(fù)壓吸送氣力輸送系統(tǒng)的原理開(kāi)發(fā)出多組分吸料計(jì)量稱，滿足不同客戶的需求。
錦工負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)主要由氣力輸送風(fēng)機(jī)、取料裝置、上料器、管道、卸料裝置等結(jié)構(gòu)取出，其工作原理：
1、錦工負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)主要采用羅茨風(fēng)機(jī)或真空泵作為氣源設(shè)備，氣源設(shè)備裝在系統(tǒng)的末端；
2、氣力輸送系統(tǒng)取料裝置部件通常采用吸料槍、體積喂料機(jī)；
3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，抽風(fēng)整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓，由管道內(nèi)外存在的壓力差吸入空氣進(jìn)入熟料管，物料和一部分同時(shí)同時(shí)被吸嘴吸入，并被輸送到真空上料器中；
4、在真空上料器中，物料和空氣分離，被分離出來(lái)的物料從真空上料器底部卸出；
5、未被分離出來(lái)的微細(xì)粉粒隨輸送氣流進(jìn)入排塵器中凈化，凈化后的空氣經(jīng)除塵器排入大氣中。
1、錦工負(fù)壓稀相系統(tǒng)具有氣力輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送速度快等特點(diǎn)；
2、系統(tǒng)易于取料，適用于從低處、深處、較為狹窄的取料點(diǎn)取料，可用于要求取料不發(fā)塵的場(chǎng)合，可實(shí)現(xiàn)多出上料向一處集中供料。負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)適應(yīng)性廣，用途廣泛，粉體、顆粒物均可順利輸送；
3、系統(tǒng)造價(jià)低，制造維護(hù)要求低，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、工人可操作性強(qiáng)、運(yùn)行成本低、管路物料殘留少，負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)尤其適用于一般氣流干燥工藝過(guò)程中輸送和食品行業(yè)的食品物料輸送；
4、系統(tǒng)氣源位于末端，潤(rùn)滑油或水分等不會(huì)混入被輸送的物料中，負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)輸送物料更清潔；
5、系統(tǒng)由于輸料管內(nèi)部為負(fù)壓，因此及時(shí)系統(tǒng)管道產(chǎn)生磨損和存在間隙時(shí)，被輸送物料也不會(huì)發(fā)生泄漏，此外，由于負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)內(nèi)壓力低于大氣壓力，水分更易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料較壓送式更容易輸送；
6、系統(tǒng)輸送氣體一般直接取自大氣，氣體的溫度即為環(huán)境溫度，因此負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)尤其適用于對(duì)溫度敏感的熱敏性物料；
7、系統(tǒng)輸送為連續(xù)式輸送，亦可間斷，管道內(nèi)無(wú)物料積存，采用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)輸送物料對(duì)環(huán)境污染??；
錦工氣力輸送系統(tǒng)有吸送式和壓送式兩大類，主要有正壓濃相、負(fù)壓濃相、正壓密相、負(fù)壓密相、負(fù)壓稀相、正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)六大系列。負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)采用低氣壓力的氣流進(jìn)行輸送，也叫真空吸送。錦工氣力輸送系統(tǒng)均可量身定做，為您設(shè)計(jì)性價(jià)比高的氣力輸送系統(tǒng)，保障您的實(shí)際效益。
山東錦工負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要采用負(fù)壓羅茨泵作為動(dòng)力源，管道輸送壓力量低真空狀態(tài)，管道風(fēng)速約10～35/秒，物料在管道里呈霧狀。負(fù)壓輸送起點(diǎn)壓力等于或接近大氣壓，終點(diǎn)壓力在-10～-50KPa之間，管道真空度沿氣力輸送管道逐漸增高。
JGR50型
9.8-70
0.5-2
0.75-4
JGR65型
9.8-70
1-2.5
0.75-5.5
JGR80型
9.8-100
2.5-4
2.2-7.5
JGR100型
9.8-100
3-6
3-11
JGR125型
9.8-100
5-9.5
5.5-18.5
JGR150型
9.8-100
10-22
7.5-37
JGR175型
9.8-50
19.65-34
11-55
JGR200型
9.8-100
27-56
15-110
JGR250型
9.8-100
60-90
30-160
JGR300型
9.8-100
90-130
37-200
JGR350型
9.8-100
80-116.82
55-160
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