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口罩產(chǎn)能產(chǎn)量都翻番了，核心原料95以上的熔噴布卻“一布難求”，每噸上漲30倍還缺現(xiàn)貨，“瘋狂”的熔噴布還將持續(xù)多久？業(yè)內(nèi)人士認為，隨著現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能增加以及新線投產(chǎn)，半年內(nèi)貨源緊缺狀況有望扭轉(zhuǎn)。未來熔噴布市場是否可以回歸理性價位，這取決于疫情走向以及監(jiān)管力度。
熔噴布的“造富運動”已經(jīng)持續(xù)了兩個多月，錦工風機的不少客戶早早完成人生小目標，準備提前退休了，最典型的一個客戶案例，從一個熔噴小作坊一條線做起，三個月擴了10條線，日賺七八十萬，比印鈔機還猛。站在5月的當口，既有滿懷斗志的，也有踟躕猶疑的，擔心這陣風來得快去得也快。
現(xiàn)在雖然95、99熔噴布價格還在高位，但低過濾效率的熔噴布已經(jīng)出現(xiàn)過剩態(tài)勢。其實，熔噴行業(yè)只是從最初的“狂熱”逐漸回歸到理性的軌道，這對整個行業(yè)來說，是一件好事，可以讓熔噴行業(yè)更健康更持久的發(fā)展。畢竟對于醫(yī)院、學校、政府窗口部門、銀行、公共服務(wù)等部門來說，口罩一年之內(nèi)摘不下來。更何況海外疫情目前看不到緩解的可能，疫苗和特效藥短期內(nèi)更是普及不了，剛需市場動能仍然十分強勁。據(jù)中國海關(guān)總署近日透露，3月1日至4月25日，中國共驗放出口口罩211億只，僅4月24日一天，中國便出口口罩10.6億只。中國生產(chǎn)的口罩等醫(yī)療物資對全球共抗疫情發(fā)揮了巨大作用。
當然，真正決定行業(yè)未來的，并不是需求端，而是生產(chǎn)端的質(zhì)量。目前我們國家的熔噴布產(chǎn)量雖然龐大，但95級、99級的布占比卻非常少，而95/99級的布，才是未來幾個月的核心，我所熟知的幾家做95級布的企業(yè)，訂單都排到了9月甚至11月后。
國內(nèi)很多小白都認為，口罩檢測設(shè)備出來的95%濾效就是KN95口罩，這是對標準的無知，初始濾效不等于加載濾效，但是國內(nèi)一些檢測機構(gòu)，自身檢測水平低，無8130設(shè)備，通過中介機構(gòu)紅包小費等辦理合格報告（這種現(xiàn)象疫情期間尤其多），送樣樣品與大貨品質(zhì)不一，等系列的問題，疫情期間的口罩品質(zhì)普遍比疫情前下降很多，沒辦法，現(xiàn)在做口罩生意的99%都是外行。
老牌熔噴廠上線口罩生產(chǎn)線，提供市場優(yōu)質(zhì)熔噴材料越來越少，逼的傳統(tǒng)口罩廠上線熔噴生產(chǎn)線，據(jù)說某大牌口罩廠花700萬歐從德國定制熔噴產(chǎn)線；全民從炒口罩，轉(zhuǎn)向全民做熔噴。
新入行熔噴的小作坊和小廠設(shè)備簡單粗暴，且絕大多數(shù)都沒有接觸過熔噴生產(chǎn)，所以現(xiàn)階段很難做出高等級濾效的過濾材料，且需要保證預(yù)處理環(huán)節(jié)后材料的穩(wěn)定性，材料的老化衰減等問題。5月份是熔噴產(chǎn)線啟動最多的月份，品質(zhì)穩(wěn)定的廠家可以抓住尾巴持續(xù)盈利，弄不出來好產(chǎn)品的只能被淘汰，現(xiàn)在市場上除了熔噴，其他都不缺，高端熔噴價格繼續(xù)高掛。
未來一年內(nèi)會出現(xiàn)大量口罩的過濾效率衰減問題，國內(nèi)外會大力抽查口罩品質(zhì)，從近期各個地方曝光的企業(yè)可以看出，不管是新品牌還是傳統(tǒng)口罩廠，都會出現(xiàn)不合格口罩產(chǎn)品的問題，整個市場的口罩品質(zhì)比疫情前有所下降，未來口罩和過濾材料市場，價格戰(zhàn)會于下半年打響，同時市場洗牌，優(yōu)勝劣汰；重技術(shù)，硬指標，做好產(chǎn)品才有出路。
錦工風機已經(jīng)為400多條熔噴布產(chǎn)線配套了羅茨風機，客戶在生產(chǎn)中摸索出來的很多有關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗，我們因為生產(chǎn)風機，在工作過程中，接觸熔噴布的客戶特別多，給大家總結(jié)一下幾家比較好的熔噴布企業(yè)相關(guān)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)的經(jīng)驗。如果覺得此文可能幫助到您的朋友，請轉(zhuǎn)發(fā)給他們。
熔噴生產(chǎn)線的設(shè)備主要有上料機、螺桿擠出機、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨鼓風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗爐等。影響熔噴非織造布產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)的工藝參數(shù)有原料樹脂的熔融指數(shù)、聚合物熔體擠出量、氣流速度、纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)、纖網(wǎng)層數(shù)、噴絲板的結(jié)構(gòu)與噴絲孔的形狀、熱空氣的溫度、噴絲孔與成網(wǎng)簾的距離接收距離、靜電駐極等。
一、原材料很關(guān)鍵
普通PP纖維料價格不過7000元/噸，熔噴級PP價格6萬元/噸，且無貨可買，熔噴級PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應(yīng)大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的最大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。
正規(guī)生產(chǎn)的熔噴布的纖維直徑可以達到1～5微米?？障抖?、結(jié)構(gòu)蓬松、抗褶皺能力好，以及低料是否采用了食品級材料，這些都是合格口罩的基本要求，目前熔噴級PP無法滿足市場井噴需求，價格居高不下，一些嗅覺靈敏的私人工廠，臨時起意，紛紛用低價底料生產(chǎn)改性聚丙烯PP熔噴料，價格從2萬到4萬一噸不等，給口罩產(chǎn)業(yè)鏈帶來了極大隱患。在此提醒大家，不要差那幾萬塊錢，一定要選用有第三方檢測正規(guī)大廠家的熔噴料，不要貪圖蠅頭小利，質(zhì)量差的熔噴布會越來越不好賣，不僅浪費金錢，還要搭上時間。
二、高壓熱氣流是熔噴生產(chǎn)當中的重要工藝之一，因為熔噴工藝流程當中需要大量高溫潔凈的空氣，直接關(guān)系到產(chǎn)品熔噴布的過濾效率。此工藝流程是風機傳送過來的空氣經(jīng)加熱器加熱到指定溫度后輸送到熔噴模頭當中，把熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來。熔噴生產(chǎn)線當中的高壓熱氣流工藝應(yīng)該注意以下幾個方面：
1、熔噴布工藝流程當中需要的空氣是潔凈的，提供氣源的設(shè)備要選羅茨風機，羅茨風機是最經(jīng)濟最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備。不少小產(chǎn)線采用了空壓機，即便是“無油”空壓機，由于其內(nèi)部特殊潤滑結(jié)構(gòu)，也會有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布出現(xiàn)“Shot”和異味，降低過濾效率，各種檢測不達標。
2、如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以下即可，一般60-80Kpa就夠用，如果用空壓機的話壓力一般5-8公斤，熔噴布產(chǎn)線達到最佳狀態(tài)時模頭實測壓力在60-70KPA，顯然，空壓機壓力過高了，沒必要追求過高壓力，最佳不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不百同風量風機或空壓機，空壓機比風機壓力高，但風量遠遠不如風機，因此，效率要低很多，比如原來用55KW空壓機，替換成30KW風機就夠了。
3、羅茨風機應(yīng)該選用變頻的，產(chǎn)線來自不同的廠家，每條產(chǎn)線的工況標準都不同，氣流風量壓力需要能大范圍調(diào)節(jié)的，因此，要選變頻的。
4、其次輸入模頭的氣源也必須是潔凈干燥的，加熱器當中和空氣接觸部分的材質(zhì)至少需要是SUS304等級的，確保氣流加熱過程中不會有反應(yīng)；
5、因為正常流程當中的氣源是空壓機或者羅茨風機提供的，所以空氣加熱器要選擇管道式的有承壓能力的加熱器；
6、加熱器選型要詳細考慮風量、溫差、管路運送當中的熱量損失等因素；
7、熔噴工藝對加熱器的溫控精度要求較高，溫控方面要選擇溫控精度較高的模塊，避免溫差較大，影響空氣溫度的穩(wěn)定性；
以下是錦工拿到的某客戶工藝的一手資料， 該客戶熔噴布過濾效率多次抽檢超96％，我們除了做羅茨鼓風機專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以下內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。
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三、各種問題相對應(yīng)工藝參數(shù)：
熔體溫度：它決定熔體的流動速率,在生產(chǎn)過程中要根據(jù)原料的熔融指數(shù),根據(jù)實際情況合理調(diào)節(jié)熔體溫度,確保熔體在一個較適合紡絲的流動速率內(nèi)。
氣源設(shè)備：主要是為熔噴布產(chǎn)線提供高壓氣流將熔融狀態(tài)聚丙烯給吹出來，這里需要風量和壓力穩(wěn)定的氣源設(shè)備，如果用羅茨風機壓力一般98Kpa以內(nèi)即可，一般70-80Kpa就夠用，沒必要追究過高壓力，不同產(chǎn)量產(chǎn)線需配備不同風量風機。實踐證明羅茨風機是最經(jīng)濟最穩(wěn)定的熔噴氣源設(shè)備?？諌簷C一是壓力過高，二是工作過程需要油潤滑，即便號稱“無油”的空壓機，也只是在內(nèi)部加了個油氣分離器，還是會有少量油霧隨氣流噴出，導(dǎo)致熔噴布異味，做成口罩異味就明顯了，導(dǎo)致檢測不達標。
熱空氣風量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強度、柔軟度等。熱空氣風量和壓力的合理配置,對正常生產(chǎn)具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會影響熔噴纖維細度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會造成熔噴細絲的過度拉伸,形成超短超細的纖維飛散到空中而無法收集,即產(chǎn)生“ 飛花飛絮 ”現(xiàn)象,同時熱空氣溫度及壓力參數(shù)的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速越快,單位時間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產(chǎn)品中纖維含量減少,纖網(wǎng)強力減小。
接收距離:它是影響纖網(wǎng)性能的重要參數(shù),一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時間越長,纖維間的粘合點減少,產(chǎn)品越蓬松、柔軟,斷裂強力越小。
接收滾筒的轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速決定了成布中纖維的取向,轉(zhuǎn)速越快,纖維沿接收裝置旋轉(zhuǎn)方向取向越多,成布縱橫向差異越大。
靜電駐極：駐極時間、駐極電壓和駐極距離是影響駐極效果的三個重要工藝參數(shù),隨著駐極時間的增加,沉積的等效面電荷密度增大,駐極體表面的電勢升高,使駐極體的吸附和極化作用增強,但隨著駐極時間再增加,濾料表面電位足夠高時,針尖下方的電荷將被排斥向其他電荷密度較小的地方移動。當駐極結(jié)束時,其電荷面密度達到飽和狀態(tài),因此駐極時間再增長時,濾料的過濾效率無明顯變化。
四、具體工藝參數(shù)調(diào)節(jié)
1、提高產(chǎn)品強力的方法：
a、增大熱風流量（纖維細，纏繞的結(jié)點多，纖維受力均勻，強力增大，但是增大到一定程度后反而會下降）；
b、升高熱風溫度（同上）；
c、適當增加產(chǎn)品的克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）；
d、提高模頭（模尖）等各區(qū)的溫度（同a）；
e、適當降低產(chǎn)量；
f、適當減小DCD（不能太小，反而布脆強力會下降，結(jié)合其它參數(shù)共同運用）；
g、增大網(wǎng)底吸風（大克重較明顯）；
h、用熔指較低的原料。
來自錦工客戶熔噴設(shè)備調(diào)機老師傅的經(jīng)驗分享
2、提高產(chǎn)品伸長率的方法：
a、適當降低熱風流量或溫度（結(jié)點滑移路徑變大，手感變硬）；
b、降低模頭（模尖）的工作溫度（同上）；
c、適當減小產(chǎn)量；
d、增大DCD（和a或b配合使用效果更明顯）；
e、降低環(huán)境溫度（紡絲環(huán)境溫度）；
f、增大網(wǎng)底吸風（效果不太明顯，大克重較好）；
g、改變纖維角度（改變纖維鋪網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，不常用）
h、適當提高產(chǎn)量（此方法會造成其它物理指標的降低，不常用）。
3、減小阻力的方法：
a、降低熱風流量或溫度（纖維變粗，孔隙率大，阻力小，效率變差）；
b、增大DCD（增加纖維的蓬松性，孔隙率大，效率變差）；
e、降低紡絲環(huán)境溫度（纖維冷卻充分，結(jié)構(gòu)蓬松，孔隙率增大，配合熱空氣可以達到降低阻力，提高效率的目的）；
f、減小網(wǎng)底吸風（纖維由密變蓬松，孔隙率變大，大克重較明顯）；
g、降低模頭（模尖）等加熱區(qū)的工作溫度（纖維變粗，孔隙率變大）；
h、增大計量泵（擠出量變大纖維變粗，孔隙率增大，一般在快速轉(zhuǎn)單時使用）；
i、適當減小克重（在內(nèi)控范圍內(nèi)）。
4、提高過濾效率的方法：
a、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；
b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；
c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；
d、加大網(wǎng)底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；
e、適當降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；
f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；
g、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；
h、適當增大粉料的添加量。
5、既能減小阻力，又能提高效率的方法：
a、增大DCD的同時，適當增加熱風流量或溫度，減小網(wǎng)底吸風（增加纖維的細度和蓬松度）；
b、提高纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度（比如加冷風裝置）；
c、提高纖維的蓬松度同時，加大靜電電壓（電流），適當增大粉末的添加量；
d、提高纖維的細度，適當減小克重（不常用）。
6、既能提高強力，又能提高伸長率的方法：
a、適當降低熱風流量或溫度，減小DCD，適當增大網(wǎng)底吸風（用于環(huán)境溫度過高、原料熔指過高造成的物理指標不合格）；
b、適當增大熱風流量或溫度，增大DCD，適當減小網(wǎng)底吸風（用于環(huán)境溫度過低、原料熔指過低造成的物理指標不合格）；
c、減小產(chǎn)量；
d、增加纖維細度同時降低紡絲環(huán)境溫度。
7、減小產(chǎn)品CV值的方法：
a、對應(yīng)改變模頭各區(qū)的工作溫度（克重小升溫，反之降溫）；
b、當局部效率、阻力與CV值矛盾時可以采用在其位置加上擋板（提高局部紡絲環(huán)境溫度）；
d、縱向克重的CV值主要與成網(wǎng)系統(tǒng)速度的穩(wěn)定性有關(guān)。
8、出現(xiàn)“Shot”的原因有：
a、工作溫度設(shè)定不當（過高或過低,一般過高容易出現(xiàn)）；
b、原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；
c、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
d、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；
e、風刀局部臟或風刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；
f、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；
g、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；
h、原料中有水或空壓機氣流中油霧過多。
9、出現(xiàn)“飛花”的原因：
a、熱風流量過大或溫度過高（斷纖維太多）；
b、各區(qū)工作溫度過高（斷纖維太多）；
c、DCD太?。ú继軐?，影響吸風效率）；
d、紡絲環(huán)境溫度太高（同a）；
e、在加回收料時，回收量過大回收料溶指不定；
f、產(chǎn)量太低；
g、網(wǎng)底吸風參數(shù)設(shè)定不當或網(wǎng)簾太臟（吸風小，纖維不能被充分吸附在網(wǎng)簾上，脫離網(wǎng)簾）；
h、原料熔指太高。
以上是來自錦工客戶熔噴設(shè)備調(diào)機老師傅的經(jīng)驗分享
在此，特別普及下基本概念，經(jīng)過單純的更換羅茨風機、靜電駐極處理等工序，并不是能保證熔噴布達90、95，而是通過此工序能在原有的基礎(chǔ)上提升一定的空間。例如，你未經(jīng)靜電駐極處理前是40，靜電駐極處理后提升至75，或處理前是80，處理后達90+或95+。若想達到95以上最佳狀態(tài)指標，工藝上每一個細節(jié)都不能忽視。整個工藝過程并不復(fù)雜，一個優(yōu)秀的工藝參數(shù)組合可以實現(xiàn)產(chǎn)品各個物理指標的大幅提升，這個是需要自己去摸索的，你找的調(diào)機師傅可能也是半路出家，標準的工藝參數(shù)不少熔噴布產(chǎn)線的廠家也是一知半解，多數(shù)廠家都是今年才進入這個行業(yè)的，自己大膽去試吧。
錦工風機得知不少敏銳的客戶兩周內(nèi)都已轉(zhuǎn)型高端布料，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴格用料按工藝流程來生產(chǎn)，個別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測數(shù)據(jù)，過濾效率可達百分之95以上。羅茨風機可以找錦工，但熔噴布生產(chǎn)工藝參數(shù)的深入交流，就不要找我們了，知道的文章中都寫的很清楚了，我們除了做羅茨鼓風機專業(yè)外，做熔噴布真的是外行，因此，以上內(nèi)容僅供參考，以免參數(shù)錯誤產(chǎn)生誤導(dǎo)。如果覺得此文可能幫助到您的朋友，請轉(zhuǎn)發(fā)給他們。
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