高壓變頻調(diào)速改造煤氣加壓羅茨風(fēng)機

羅茨風(fēng)機變頻節(jié)能改造方法實例能耗對比： 煤氣加壓羅茨風(fēng)機與離心式增壓風(fēng)機的區(qū)別視頻講解 停！??！，下面是給機器人看的，您看到這里就可以了，采購風(fēng)機請直接撥打15066131928

變頻調(diào)速技術(shù)以其卓越的調(diào)速性能、顯著的節(jié)電效果，改善設(shè)備的運行工況，提高系統(tǒng)的安全可靠性，延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點，成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個發(fā)展方向。而通過調(diào)節(jié)風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整受控對象的方法，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費和設(shè)備損耗。隨著當(dāng)今社會市場競爭不斷加劇，采用變頻調(diào)速技術(shù)對這類負(fù)載進(jìn)行改造，已成為社會的潮流。

山西某煤化公司是一家集煤炭深加工及發(fā)電為一體的綜合性公司，其下屬焦化公司有一條年產(chǎn)60萬噸焦炭的煉焦生產(chǎn)線，其主要產(chǎn)出為焦炭、焦油及煤氣。煤氣主要供給后面的電廠發(fā)電用。在焦化公司與電廠之間傳輸煤氣用的兩臺煤氣加壓機，其主要功能是把焦化公司的焦?fàn)t產(chǎn)出的煤氣經(jīng)過風(fēng)機吸收后，經(jīng)過加壓、通過管道輸送給電廠鍋爐作為燃?xì)獍l(fā)電。煤氣加壓機前級為焦捕柜，焦化爐產(chǎn)出的煤氣含有較多的焦油。焦捕柜的作用是把煤氣中含有的焦油吸收掉。

焦化廠配有兩臺煤氣加壓機，該設(shè)備為煤氣加壓系統(tǒng)中并聯(lián)使用，正常情況下一用一備。煤氣加壓機選用的風(fēng)機為羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機相比于離心風(fēng)機有兩個主要特點： （1）啟動時進(jìn)風(fēng)門和出風(fēng)門必須完全打開。（2）進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入羅茨風(fēng)機的氣體必須完全打出去。

該設(shè)備由于輸送的是煤氣，煤氣中不可避免的含有一些焦油。羅茨風(fēng)機由于長期運行以后粘附有很多焦油，增加了設(shè)備的阻力。另外羅茨風(fēng)機為風(fēng)門全開的情況下啟動，而且焦油在較冷的情況下阻力更大，所以羅茨風(fēng)機為典型的重載啟動負(fù)載。

原系統(tǒng)6kV高壓斷路器直接送到電機，沒有其他軟起設(shè)備，高壓電機與羅茨風(fēng)機直接用靠背輪連接。該設(shè)備由于是重載啟動，并且焦油冷態(tài)時阻力很大，所以直接啟動時啟動電流大，容易造成斷路器跳閘，需要多次合閘才能啟動。并且啟動前還需要給羅茨風(fēng)機打高溫蒸汽加熱。另外直接啟動有可能影響羅茨風(fēng)機內(nèi)部氣隙。由于羅茨風(fēng)機選型偏大，電廠往往不需要羅茨風(fēng)機滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)，這樣風(fēng)機只好打開回流閥，造成風(fēng)機運行效率低下，浪費嚴(yán)重，廠領(lǐng)導(dǎo)為了提高煤氣加壓機的運行效率。

經(jīng)研究決定改造該設(shè)備，增加兩套高壓變頻器，采用壓力閉環(huán)控制。 經(jīng)過多方考察，通過招標(biāo)方式，廠領(lǐng)導(dǎo)決定采用山東錦工有限公司配套生產(chǎn)的JD-BP37-315F（315kW/6kV）高壓變頻器2套作為羅茨風(fēng)機的改造設(shè)備，改造取得了成功。

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